Gaffelform i plast
Form Grunnmateriale: P20
Runner: Nåleventil Hot Runner
Hulrom: 48
Zhenke Precision Mold: Din profesjonelle produsent av plastgaffelforme!
Avansert prosesseringsutstyr
Zhenke Mold har for tiden mer enn 20 sett med ulike formstålbehandlingsutstyr som CNC-maskinverktøy. Formmonteringsmaskiner kan erstatte manuell montering av store former, og dermed forbedre formkvaliteten.
Streng kvalitetskontroll
Vi bruker 7 sprøytestøpemaskiner i forskjellige størrelser for å utføre støpeformforsøk for å sjekke om støpeformen går bra. Vi vil være ansvarlige for eventuelle kvalitetsproblemer.
Høy avkastning på investeringen
Støpeformene vi produserer bruker et nåleventil-varmløpssystem, som hjelper til med å kontrollere smeltestrømmen nøyaktig, og gir kundene høyere produksjonseffektivitet og lavere produksjonskostnader.
Bredt spekter av tjenester
Vårt firma har mer enn fem års erfaring innen formdesign og produksjon. Siden fødselen har den levert produkter og tjenester til mer enn 30 land og regioner rundt om i verden og har mer enn 100 partnere.
Om Zhenke plastgaffel Mold
Vi produserer flere typer tynnvegget engangsservise og beholderform. Plastgaffelformen produsert av oss har god kvalitet og miljøvennlige materialer, som kan møte emballasjebehovet til kunder i storkjøkkenbransjen. Engangsprodukter for gaffelform av plast har blitt maksimert i take-away og fastfood-industrien.
Bruk av plastgaffel
- Takeaway og hurtigmatindustri: Plastgafler brukes ofte i takeaway-emballasje, gatekjøkken og buffeer for å gjøre det lettere for kundene å spise salater, pasta, hovedretter osv.
- Restauranter og kafeer: Mange restauranter bruker engangsplastgafler, spesielt i midlertidige eller fastfood-restauranter, kafeer eller snackstativ.
- Matforedling: Under produksjon og prosessering kan plastgafler brukes som mathåndteringsverktøy for å prøve, frakte eller distribuere ingredienser.
- Emballasjeselskaper: Brukes til å skaffe engangsservise til ferdigpakket mat (som salater, ferdigretter osv.).
- Bryllup, fester, utstillinger og andre arrangementer: Plastgafler er mye brukt som engangsservise i store arrangementer, spesielt til buffeer, småretter eller fastfood-sammenkomster. De er praktiske, raske og rimelige.
- Flyselskaps cateringtjenester: Flymåltider er vanligvis utstyrt med plastgafler og annet engangsservise for å gjøre det lettere for passasjerer å spise i kabinen.
- Langdistansebuss- og togcateringtjenester: På samme måte bruker catering på langdistansetransportkjøretøyer også ofte plastgafler som engangsverktøy.
- Nærbutikker, supermarkeder: I detaljhandelen leveres plastgafler ofte med ferdigpakket mat eller selges til forbrukere som et praktisk verktøy.
6 Medisinsk industri
- Sykehus og klinikker: I noen tilfeller kan plastgafler også brukes som engangsservise i medisinske miljøer, spesielt når de gir måltider til pasienter på sykehus.
Design av plastgaffelform
1. Etterspørselsanalyse og designforberedelse
- Bestem produktspesifikasjoner:Først vil vi avklare med kundene den spesifikke størrelsen, formen, funksjonskravene (som om den må oppfylle sikkerhetsstandarder for matvare), materialer (som polypropylen, polystyren, etc.) og overflatekrav (som glatthet, tekstur) , etc.) av den tilpassede plastgaffelen.
- Velg passende plastmaterialer:I henhold til bruksscenarioet og kravene til matkontakt for gaffelen, velg passende plastmaterialer, for eksempel polypropylen (PP), polystyren (PS), polyetylen med lav tetthet (LDPE), etc. Fordi hvert materiale har forskjellige fluiditets- og formegenskaper, det tilsvarende formmaterialet bør velges.
2. Form design
- Design CAD-tegninger:Våre designere vil bruke CAD-programvare (som SolidWorks, AutoCAD) for å utføre detaljert design av gaffelformen og tegne en 3D-modell av delen, inkludert hver detalj av gaffelen, slik som formen på tindene, krumningen til gaffelen. håndtak osv.
- Bestem formtypen:Kunden velger riktig formtype, vanligvis en sprøyteform. I henhold til produksjonsskalaen og kompleksiteten til produktdesignet, bestemmer du om du vil velge en enkelt-type form eller en multi-type form.
3. Form struktur design
- Formskillende overflatedesign:Skilleflaten er kontaktflaten når formen er lukket. Å velge en rimelig skilleflateposisjon er avgjørende for formproduksjon. Unngå tydelige avstøpningsmerker eller utseendeeffekter på formskilleoverflaten.
- Kjølesystem design:Våre injeksjonsformer er utstyrt med et effektivt kjølesystem for å sikre jevn avkjøling av produktet under støpeprosessen. Og vi vil rimelig utforme kjølevannskanalen for å redusere deformasjonen forårsaket av ujevn plastisk kjøling.
- Eksosanlegg design:Plast vil produsere gass eller vanndamp under sprøytestøping. Vi vil designe et rimelig eksosanlegg i formen for å unngå injeksjonsfeil (som bobler eller brenning).
Vår kvalitetskontroll i hele prosessen
1. Kvalitetskontroll i formdesignstadiet
- Designgjennomgang og verifisering:I løpet av formdesignstadiet vil vi gjennomføre flere designgjennomganger for å sikre at formstrukturen, størrelsen, toleransen, materialvalg osv. oppfyller kundenes krav og produksjonsmulighet. Designere bruker avansert datastøttet design (CAD) og datastøttet ingeniøranalyse (CAE) verktøy for å simulere og analysere formen, inkludert strømningskanalanalyse, kjølesystemanalyse, spenningsanalyse, etc.
- Standardisert design:Sørg for at formdesignen følger internasjonale standarder eller industristandarder og bruker vanlige standarddeler (som standard formstyrepinner, styrehylser, etc.) for å forbedre utskiftbarheten og vedlikeholdsevnen til formen.
2. Kvalitetskontroll av valg av formmateriale
- Materialvalg:Velg passende formstål i henhold til bruksmiljøet til plastgaffelproduktet (som kontakt med mat, bærer et visst trykk, etc.). Bruk for eksempel formstål med god slitestyrke og korrosjonsbestandighet, som P20, H13, S136 osv.
- Materialkvalitetsinspeksjon:Når du kjøper formstål, sørg for at det oppfyller standardene, foreta inspeksjon av materialkvalitet og kontroller om indikatorer som hardhet og strekkfasthet oppfyller standardene.
3. Kvalitetskontroll av muggproduksjonsprosessen
- CNC-maskinpresisjonskontroll:Fabrikken bruker høypresisjons CNC-maskinverktøy for formbehandling for å sikre at maskineringspresisjonen til hver del oppfyller designkravene. Spesielt i detaljene i plastgaffelformen (som skilleflate, injeksjonsport, kjølekanal, etc.), må maskineringspresisjonen kontrolleres strengt.
- Elektrodischarge maskinering og polering:Bruk elektroutladningsbearbeiding (EDM) for å behandle komplekse hull og detaljer for å sikre nøyaktighet og nøyaktighet. Poler samtidig formoverflaten for å redusere friksjonen, forbedre overflatekvaliteten til det ferdige produktet og forhindre at overflatedefektene til formen påvirker overflatekvaliteten til plastgaffelen.
- Deteksjon av formstørrelse:Streng størrelsesdeteksjon av de ferdige formdelene, ved bruk av presisjonsutstyr som koordinatmålemaskiner (CMM) for å sikre at dimensjonstoleransen til hver del oppfyller designkravene.
4. Kvalitetskontroll av formmontering og feilsøking
- Monteringspresisjonskontroll:Under monteringsprosessen for formen må personalet sørge for korrekt matching av alle deler for å unngå dårlig formlukking, dårlig eksos eller vanskeligheter med å fjerne formen på grunn av feil.
- Muggprøve og feilsøking:Etter at formen er satt sammen, vil vi gjennomføre en formprøve for å sikre at formen kan produsere kvalifiserte plastgaffelprøver. Under muggprøven er nøkkelinspeksjonene:
- Dimensjonell inspeksjon:Mål de ytre dimensjonene til prøven for å sikre at den oppfyller designspesifikasjonene.
- Utseendeinspeksjon:Sjekk om overflaten på prøven er glatt, med eller uten bobler, defekter eller fargeforskjeller.
- Funksjonstest:Sjekk om plastgaffelen har nødvendig styrke og holdbarhet.
- Formjustering og optimalisering:I henhold til resultatene av formprøven justeres formen, inkludert justering av kjølesystemet, injeksjonsportposisjon, løperdesign, etc., for å sikre at formen stabilt kan produsere kvalifiserte plastgafler.
vanlige materialer for plastgaffel
Hvert materiale har forskjellige flyt- og formegenskaper. Formen må velge riktig formmateriale i henhold til materialet. Følgende er materialene til vanlige plastgafler:
Polypropylen (PP)
Funksjoner: Polypropylen er et vanlig plastgaffelmateriale. På grunn av sin utmerkede varmebestandighet, styrke og kjemiske stabilitet, er den mye brukt i matkontaktprodukter.
Ulemper:
- Ikke lett å bryte ned, har større innvirkning på miljøet
- Relativt sprø og utsatt for brudd
01
Polystyren (PS)
Funksjoner:Polystyren er et lavkostmateriale som vanligvis brukes i engangsplastgafler, spesielt innen catering takeaway og matemballasje.
Ulemper:
- Relativt sprø og lett å bryte
- Lav varmebestandighet, kan ofte bare brukes til kald mat eller romtemperatur mat
- Miljøproblemer, vanskelig å forringe, forårsaker press på miljøet
02
Polyetylen (PE)
Funksjoner:Polyetylen er et av de mer vanlige plastmaterialene, delt inn i lavdensitetspolyetylen (LDPE) og høydensitetspolyetylen (HDPE). Selv om det hovedsakelig brukes til filmemballasje, bruker noe engangsservise (som gafler) også dette materialet.
Ulemper:
- Dårlig varmebestandighet, egnet for romtemperatur mat
- Ugjennomsiktig, stor forskjell i utseende
03
Polykarbonat (PC)
Egenskaper: Polykarbonat er en gjennomsiktig, sterk plast som er mye brukt i applikasjoner som krever høy styrke. Selv om polykarbonatgafler generelt er dyrere, har de visse bruksområder i high-end catering eller gjenbrukbart servise.
Ulemper:
- Høyere pris
- Kan inneholde BPA (bisfenol A), så når du bruker, må du være oppmerksom på om den oppfyller mattrygghetsstandarder
04
Biologisk nedbrytbar plast (som PLA, PHA)
Funksjoner:PLA er vanligvis laget av fornybare ressurser som maisstivelse eller sukkerrør.
Ulemper:
- Høyere kostnad
- Temperaturfølsom, PLA har dårlig varmebestandighet og er vanligvis egnet for kald mat eller romtemperatur mat
05
Nylon (PA)
Funksjoner:Nylon er en relativt sterk ingeniørplast med god seighet og slitestyrke. I high-end servise er det også gafler laget av nylon.
Ulemper:
- Høy kostnad, vanligvis brukt til gjenbrukbart servise
- Tung, egnet for hjemmebruk i stedet for engangsservise
06
Kjemiske løsninger
Funksjoner:ABS er et materiale som vanligvis brukes i matemballasje og plastservise, med god stivhet og slagfasthet.
Ulemper:
- Dårlig termisk stabilitet, egnet for kald eller romtemperatur mat
- Ikke-nedbrytbar, det er visse miljøproblemer
07
Polyester (PET)
Funksjoner:Polyester (vanligvis PET) er en sterk, gjennomsiktig plast som ofte brukes i matemballasje, men i noen tilfeller brukes den også i high-end servise.
Ulemper:
- Lett å deformere ved høye temperaturer
- Høy kostnad
08
FAQ
Populære tags: plast gaffel mold, Kina plast gaffel mold produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
Knivform i plastNeste
LagringsbeholderformDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel